橡膠葉輪在制造時，因為材料倒入模具時，產生氣孔或者其他缺陷，通過對幾種傳統焊補工藝在機床橡膠葉輪缺陷處的修補結果，分析機床橡膠葉輪修復結果不佳的原因。通過對制造缺陷修補機在機床橡膠葉輪的修復結果的研究，
確定一種確實可行的在機床橡膠葉輪上修復的新技術及其工藝。利用制造缺陷修補機對制造件的缺陷進行修復，橡膠葉輪在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。
補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統一。補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會產生脫落焊補質量符合橡膠葉輪產品的質檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術。
但制造缺陷修補機的焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于機床橡膠葉輪的大缺陷，推薦傳統焊補工藝與制造缺陷修補機的復合應用。