導(dǎo)致機組和橡膠葉輪房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

1、電氣方面 電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步橡膠葉輪在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

2、機械方面 電機和橡膠葉輪轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及橡膠葉輪臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

3、力方面橡膠葉輪進口流速和壓力分布不均勻，橡膠葉輪進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的橡膠葉輪汽蝕等，都是常見的引起橡膠葉輪機組振動的原因。橡膠葉輪啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸管道內(nèi)壓力急劇變化和錘作用等，也常常導(dǎo)致橡膠葉輪房和機組產(chǎn)生振動。

4、工及其它方面 機組進流道橡膠葉輪不合理或與機組不配套、橡膠葉輪淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及橡膠葉輪房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門橡膠葉輪不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐橡膠葉輪和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。