橡膠葉輪又稱為金屬防護網強化管，內管中層布有腈綸絲網增強筋，表層布有金屬絲編制網。橡膠葉輪重量輕、撓性好、彎曲自若，最高工作壓力可達32Mpa,負壓可達0.1Mpa。運用溫度為-30℃～120℃。不會因氣候或運用溫度變化而呈現管體硬化或軟化現象，具有良好的耐油、耐化學腐蝕性能。橡膠葉輪的消費以廢品管為主，兩頭均有接頭，長度從0.3m到20m不等，能夠訂制消費。
工藝特性　　橡膠葉輪應用工藝具有很強的適用性，能處理管道嚴重沉降的問題，它具有以下工藝特性：　　(1)補償管道設備下沉位移量大。引入管與立管經過橡膠葉輪銜接，經過橡膠葉輪的預設上擾動式裝置，其上下擾動范圍(單側擾動的兩倍)即是引入管允許沉降的位移。依據橡膠葉輪公稱通徑和總長度的選取可決議其上下擾動范圍。
以引入管通徑DN25為例，選取橡膠葉輪規格“PN16 DN25×600”，其上下擾動范圍可到達30 cm，該補償量非普通工藝所能到達。
(2)沉降狀況可直接察看并量化。空中下沉和管線下沉并不同步，而且水平不同；管線下沉是經過空中下沉帶動的，而且公開管線運轉情況難以察看、預測和判別，對風險評價存在較大的難點。該工藝可經過察看和丈量橡膠葉輪撓度變化狀況來精確計算出管線設備下沉量，從而更確切地控制下沉情況，依據撓度應用狀況提早做出整改判別，使得下沉平安隱患具有明顯的可預知性。
(3)減少管道的裝置應力。鋼管焊接會給燃氣管道帶來裝置應力，一旦管線遭到外力偏移原有管位，管線部分點上的應力勢必疾速增大，立管在外形上呈現為帶弧外形的傾斜。由于橡膠葉輪的特性，該工藝的應用將最大限度地減少裝置應力，使得管道防止硬接帶來的應力和日后進一步的應力增加。
(4)橡膠葉輪規格型號多，依據不同選擇可變化擾動范圍。
依據橡膠葉輪公稱通徑和總長度的選取可間接選取其上下擾動范圍，也可經過串聯組合調理其擾動范圍，能滿足多種狀況的預沉降需求。實踐應用燃氣公司應用常規技術辦法，不能有效控制沉降隱患。燃氣公司在實踐工作中停止探索研討，最終發現橡膠葉輪在處置沉降隱患有較好的運用效果。　　橡膠葉輪在北京天通苑小區燃氣引入管、立管沉降技術改造中得到了應用。依據燃氣集團規則，居民燃氣用戶每18個月入戶巡檢一次。
而天通苑東一區東二區的居民燃氣用戶，巡檢頻率為正常6倍，每3個月就會有工作人員上門巡檢。巡檢員定期擔任觀測橡膠葉輪應用狀況，經常對銜接部位停止查漏，對整體撓度變化狀況停止檢查，未見有新問題呈現，新的施工工藝根絕了以前的沉降返修現象，效果十分明顯，總體運轉狀況良好。橡膠葉輪資料及其人工裝置費用，總增加費用約500 元(以DN25 計算)。以鋼管壽命不低于20 年計算，建立本錢每年分攤增加費用25 元。因而，橡膠葉輪應用工藝比普通工藝具有明顯本錢優勢。
結論　　從工藝特性、實踐應用、本錢費用等多方面剖析，應用橡膠葉輪是處理燃氣管道沉降影響的最佳措施，是技術開展趨向，值得在行業內推行。