橡膠葉輪生產時效處理可以說是機床橡膠葉輪鑄造過程中的重要環節，其作用是提高機床橡膠葉輪的使用性能，改善機床橡膠葉輪的內在質量。下面我們就詳細的了解一下。
橡膠葉輪制造經過時效處理優勢橡膠葉輪鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。
為使機床橡膠葉輪有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能通過時效處理：
橡膠葉輪1、降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。橡膠葉輪2、獲得鑄鋼件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，
可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。橡膠葉輪3．穩定鑄鐵件尺寸。橡膠葉輪4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，
使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。整體熱處理是對機床橡膠葉輪進行整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變機床橡膠葉輪的整體力學性能的金屬熱處理工藝，所以機床橡膠葉輪回火熱處理非常重要！