耐腐蝕柔性葉輪泵常見問題的三種原因
1、管路耐腐蝕柔性葉輪泵不能運行和運行的原因很多，包括電壓低、給料機短路、葉輪被雜物卡住、葉輪貼近渦殼、螺絲帽丟失、鍵等，導致葉輪跑偏；相對應處理方法是調高電流或者在電流比較低后正常使用，停止反省和更換保險絲和走線，并把葉輪擺放，此外去除雜物，再度停止拆卸，保持葉輪和渦殼繞開，指向鍵和螺帽止動設備。此外，排污泵不能運行和運行是因為2個半聯軸器本身沒有軸向間隙而卡住，聯軸器軸孔，電機轉速比低于附加傳動比，吸進口堵塞等。；相對應處理方法是停止調整2個半聯軸器間的軸向間隙（0.5mm），停止拆換破損的軸孔，提高電機轉速比，并連接吸進口去除阻礙物。
2、管路耐腐蝕柔性葉輪泵流量不足管路污葉輪泵流量現場不足是因為泥漿管堵塞，物質過厚（需要量很高），泄漏量大，葉輪，水泵揚程過高，保駕護航間隔過遠，運動方向相反，葉輪上面有雜物；相對應處理方法是：停止管路，取出擋板，停止清理物質，經過提高提供和反射面泄漏邊緣，停止拆換導致泄漏的構件，停止拆換葉輪，提高水泵揚程，提升運送間隔，變更電機運動方向，把雜物取出。
3、當抽汲液溫度太高，切削油和渦殼內發生硬塊和雜物，吸進口滲到氣體，螺帽松動，葉輪與渦殼摩擦，滾柱軸承時，管路污葉輪泵導致很明顯的噪音和振動，泵軸與電機不一樣心，軸彎曲等地方發生，很容易引發污葉輪泵管路的噪音和振動。要減少液體溫度，提高濾網，去除雜物，清理并埋藏渦殼，擰緊螺帽，思索泵的情況并停止適當的轉變，拆換滾柱軸承，調整泵軸與電機同舟，校正軸。
4、在管道耐腐蝕柔性葉輪泵負載通常情況下，管路污葉輪泵負載情況主要原因是泵各部位拆卸不科學、轉動艱難、污垢卡死、運動方向相反、水泵揚程低、流量太大；相對應處理方法是停止拆卸對泵的各部位，去除污垢，變更電機的運動方向，并盡量避免管路污葉輪泵長期用。