奈盎談橡膠葉輪裝潢運轉概況

1、橡膠葉輪下泵結構特點橡膠葉輪下泵主要是以22kW防爆電機通過蛇形彈簧連軸器帶動主軸，主軸帶動葉輪，以1470r／min的速度運轉，葉輪級數根 據工作壓力來決定，各級葉輪自下而上排列，最低一級稱第一級，將液氯收入泵內，初始壓力基本上是液氯中間槽氣氯空間的壓力(0.11～0.20MPa)， 每經過一級，壓力會增高一次，最高一級的葉輪壓力最高，為泵的輸出壓力。它輸出增壓了的液氯，經消聲器使壓力平衡，再經限流裝置輸出，一般增壓至 0.25～1.60MPa的液氯就可以灌裝液氯鋼瓶，或去液氯輸送管道。橡膠葉輪下泵可以連續長期正常運轉，在設計工作流量內可以多個臺位同時進行鋼瓶灌裝，能充分滿足要求，不需要對橡膠葉輪做任何調節。橡膠葉輪下泵的密封是在泵的上部經過三道氣封結構形成氯氣或干燥空氣密封屏障，保證氯氣絕對無泄漏，緊急密封必須在軸完全停止轉動時才使用，否則轉動的軸將磨破密封囊，使整個緊急密封部件失效，緊急停車密封工作時，可實現有氯維修，節約維修時間和工作量。橡膠葉輪內有限流裝置，該裝置在正常工作時不發生作用，當輸出管道爆裂，液氯大量泄漏時，限流裝置自動關閉，可防止液氯泄漏事故發生。橡膠葉輪的葉輪具有揚程高、自身機械損耗小的特點，表面經過無晶格處理，有較強耐蝕性，適應于液氯工況的技術要求。

2、橡膠葉輪下泵包裝工藝包裝工藝。經過氯氣液化器液化的液氯經管道自流到臥式液氯貯槽中，壓力一般在0.1～0.2MPa，而在包裝時，液氯從貯槽底部閥門自流到液氯中 間槽，當橡膠葉輪位在中間槽的50％～60％處時，打開橡膠葉輪的調壓閥，啟動橡膠葉輪電機，然后緩慢關閉回流閥，同時嚴格注意液氯出口管道壓力， 控制在1.0～1.2MPa，鋼瓶進液氯正常時，進行灌裝。