橡膠葉輪泵的維護(hù)保養(yǎng)

一般橡膠葉輪泵的維護(hù)保養(yǎng)橡膠葉輪泵在裝配前，與接觸的非加工表面應(yīng)涂防銹漆，與接觸的加工表面須涂防銹油脂。橡膠葉輪泵運(yùn)行后，應(yīng)除凈橡膠葉輪泵內(nèi)積，重新作防銹處理。橡膠葉輪泵經(jīng)防銹處理和表面涂漆并全部裝配完畢后，吸入口和排氣口應(yīng)用蓋板蓋住。橡膠葉輪泵如果在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)備使用，為防止橡膠葉輪泵內(nèi)生銹，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠葉輪泵。橡膠葉輪泵在開車之前，應(yīng)該將灌到大約在橡膠葉輪泵袖處的位高度。如果位高于橡膠葉輪泵軸，開車時(shí)將會(huì)有大量的噴向氣分離器而形成劇烈的力沖擊，影響橡膠葉輪泵運(yùn)行的平穩(wěn)性和增加起動(dòng)力矩，如果位低于橡膠葉輪泵軸，將有可能不形成環(huán)而使橡膠葉輪泵無(wú)法工作，或者由于量很少而增加橡膠葉輪泵內(nèi)零件磨損:運(yùn)行中，正確調(diào)整補(bǔ)充量是很重要的，過大或過小的補(bǔ)充最，對(duì)橡膠葉輪泵的性能和運(yùn)行狀況都有不容忽視的影響。

橡膠葉輪泵在運(yùn)行中還應(yīng)隨時(shí)觀察各部運(yùn)行情況和儀表指示情況:軸承是否發(fā)熱。它的使用溫度不得比周圍溫度高35℃,而其最高溫度不得超過75℃。每年至少濟(jì)洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換，注入新的黃油。但須注意，黃油不可注入太多，注入空間的2/3即可，如過多則會(huì)因潤(rùn)滑劑的內(nèi)摩擦，使軸承溫度反而增加。軸封一般采用軟填料，如有特殊要求時(shí)，須改換成機(jī)械密封或其它型式軸封。裝填料時(shí)，每根填料的切口部位要相互錯(cuò)開這樣密封性能好些。填料壓的松緊程度應(yīng)該合適，以使填料函中有成滴的流出為宜。如果流過多，說明補(bǔ)充過多，或者填料壓的太松。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察真空度或排氣壓力是否正常和穩(wěn)定，軸功率和轉(zhuǎn)速是否比較穩(wěn)定，補(bǔ)充量是否正常，橡膠葉輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

每天工作24小時(shí)的橡膠葉輪泵，最好每隔15天停機(jī)一下，以用清洗各種臟物。定期檢查橡膠葉輪泵內(nèi)零件配合情況。如滾動(dòng)軸承徑向間隙，密封及填料情況、葉輪與前后側(cè)蓋的軸向間隙，各種螺栓的松緊程度，橡膠葉輪泵的彈性圈的彈性等。橡膠葉輪泵運(yùn)行一年后，應(yīng)將零件全部拆卸檢查。重點(diǎn)檢查軸、葉輪是否有損傷痕跡，各種配合間隙(如葉輪與前后蓋間隙，對(duì)雙作用橡膠葉輪泵而言則擂檢查葉輪與分配器的間隙)。如補(bǔ)充是硬度較高的硬，則至少三個(gè)月清理一次垢。平時(shí)也應(yīng)隨時(shí)注意結(jié)垢情況。